ガス切断品質の評価

ガス切断および切断品質の評価中に何に注目すべきですか？サーマカットは、一般的に発生する典型的な切断品質エラーのいくつか、その原因、およびそれらを排除するためのいくつかのヒントを明らかにすることができます。ガス切断プロセスは非常に単純なものと考えられていますが、オペレーターが切断品質の問題に直面する場合があります。切断品質を評価する際に焦点を当てるべき4つの主要なポイントがあります。

カットエッジ断面が悪い

主なチェックポイントは、ワークピースのカットエッジを調べることです。正しく切断すると、ワークピースの上端はきれいに鋭くなり、上端が非常にわずかに丸くなり、下端のスラグが少量除去されやすくなります。カットエッジ断面をチェックするときに見つかった最も一般的な問題の2つは、過度の丸みまたはビードの上端です。

カーフ形が正しくない

カーフ幅は、ワークピースの寸法精度にとって重要です。除去される材料の量は、ワークピースの上部と下部でほぼ同じである必要があります。これにより、平行な切り口壁と寸法精度が得られます。非平行カーフの考えられる原因を以下に示します。

カットエッジ表示

最後になりましたが、ドラグラインの傾斜角を確認することが重要です。すべてのパラメータが正しく調整されると、ドラッグラインはほぼ垂直になります。切削速度が速すぎることが、ドラグラインの角度変化の主な原因であることがよくあります。

バックファイア

オペレーターは、切断時に「ポッピング」音を経験します。これはバックファイアと呼ばれ、近距離での複数のバックファイアの影響を下の画像に示します。考えられる原因は以下のとおりです。

損傷した、汚れた、またはスケールアップしたノズルを使用すると、切断品質が低下することが予想されます。汚れは多くの原因による可能性があります。スケールは、鉄鋼生産で使用される熱間圧延プロセスのミルスケールであり、スケールはノズルに付着し、ガス切断の流れを偏向させます。これは過剰なスラグ、アンダーカット、および不均一な切断面を伴う切断を生成します。

誤ったガス圧または炎の設定だけでも、多くの切断品質の問題の原因となる可能性があります。可能な場合は、カットチャートに記載されているガイダンスに従い、トーチの取り付け、ホース、ガスレギュレーターのガス漏れをチェックし、圧力計インジケーターの針がくっついていないかチェックします。

切断品質を評価するときは、すべての変数と相互作用による影響を考慮することが不可欠です。