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Que rechercher lors de l’oxycoupage et de l’\u00e9valuation de la qualit\u00e9 de coupe ? Thermacut\u00ae peut r\u00e9v\u00e9ler certaines des erreurs de qualit\u00e9 de coupe typiques qui sont couramment rencontr\u00e9es, leur cause et quelques conseils sur la fa\u00e7on de les \u00e9liminer. Bien que le processus d’oxycoupage soit consid\u00e9r\u00e9 comme assez simple, les op\u00e9rateurs peuvent parfois \u00eatre confront\u00e9s \u00e0 des probl\u00e8mes de qualit\u00e9 de coupe. Il y a 4 points principaux sur lesquels se concentrer lors de l’\u00e9valuation de la qualit\u00e9 de coupe.\u00a0\u00bb<\/p>\n
La v\u00e9rification principale doit consister \u00e0 examiner le bord coup\u00e9 de la pi\u00e8ce. Lorsqu’elle est correctement coup\u00e9e, la pi\u00e8ce doit avoir un bord sup\u00e9rieur net \u00e0 tr\u00e8s l\u00e9g\u00e8rement arrondi, avec une petite quantit\u00e9 de laitier facile \u00e0 enlever sur le bord inf\u00e9rieur. Deux des probl\u00e8mes les plus courants rencontr\u00e9s lors de la v\u00e9rification du profil du bord coup\u00e9 sont un arrondi excessif ou un bord sup\u00e9rieur perl\u00e9.<\/p>\n
La largeur de saign\u00e9e est essentielle \u00e0 la pr\u00e9cision dimensionnelle de la pi\u00e8ce. Le volume de mat\u00e9riau qui a \u00e9t\u00e9 retir\u00e9 doit \u00eatre approximativement le m\u00eame en haut et en bas de la pi\u00e8ce, ce qui entra\u00eene des parois de saign\u00e9e parall\u00e8les et une pr\u00e9cision dimensionnelle. Les causes possibles d’une saign\u00e9e non parall\u00e8le sont \u00e9num\u00e9r\u00e9es ci-dessous.<\/p>\n
Enfin et surtout, il est important de v\u00e9rifier l’angle d’inclinaison des lignes de tra\u00een\u00e9e. Lorsque tous les param\u00e8tres ont \u00e9t\u00e9 correctement ajust\u00e9s, les lignes de tra\u00een\u00e9e sont presque verticales. Une vitesse de coupe trop rapide s’av\u00e8re souvent \u00eatre la principale cause du changement d’angle de la ligne de tra\u00een\u00e9e.<\/p>\n
Les op\u00e9rateurs peuvent ressentir un son de \u00ab \u00e9clatement \u00bb lors de la coupe, c’est ce qu’on appelle un retour de flamme, l’effet de plusieurs retours de flamme sur une courte distance est illustr\u00e9 dans l’image ci-dessous. Les causes possibles sont \u00e9num\u00e9r\u00e9es ci-dessous.<\/p>\n
L’article ci-dessus indique clairement que la qualit\u00e9 de coupe est affect\u00e9e par des vitesses de coupe incorrectes. Une vitesse de coupe trop faible entra\u00eene un bord sup\u00e9rieur arrondi ou perl\u00e9, des lignes de tra\u00een\u00e9e profondes et la formation de laitier lourd sur le bord inf\u00e9rieur. D’autre part, une vitesse de coupe trop rapide augmente l’angle des lignes de tra\u00een\u00e9e sur la face de coupe, des scories \u00e0 grande vitesse se forment sur le bord inf\u00e9rieur. AVERTIR! Le laitier \u00e0 grande vitesse est une formation de barbe fine, il est extr\u00eamement tranchant, manipulez-le avec soin.<\/p>\n
Un facteur tout aussi courant qui affecte la qualit\u00e9 de coupe est la distance buse\/pi\u00e8ce. Une distance trop \u00e9lev\u00e9e conduit \u00e0 un bord sup\u00e9rieur arrondi ou perl\u00e9, une face coup\u00e9e in\u00e9gale et l\u00e9g\u00e8rement biseaut\u00e9e. Une distance de buse trop faible entra\u00eene des lignes de tra\u00een\u00e9e profondes, des dommages \u00e0 la surface du mat\u00e9riau et \u00e0 la saign\u00e9e caus\u00e9s par le c\u00f4ne de pr\u00e9chauffage de la flamme, une face coup\u00e9e biseaut\u00e9e \u00e0 l’envers de la buse \u00e9tant trop haute.<\/p>\n
On peut s’attendre \u00e0 une qualit\u00e9 de coupe inf\u00e9rieure lors de l’utilisation d’une buse endommag\u00e9e, sale ou entartr\u00e9e, la salet\u00e9 peut provenir de nombreuses sources, la calamine est la calamine du processus de laminage \u00e0 chaud utilis\u00e9 dans la production d’acier, la calamine adh\u00e8re \u00e0 la buse et d\u00e9viele jet d’oxycoupage, cela produit une coupe avec des scories excessives, une contre-d\u00e9pouille et une face de coupe in\u00e9gale.<\/p>\n
Des pressions de gaz ou un r\u00e9glage de flamme incorrects peuvent \u00e0 eux seuls \u00eatre la cause de nombreux probl\u00e8mes de qualit\u00e9 de coupe, dans la mesure du possible, suivez les conseils donn\u00e9s dans les tableaux de coupe, v\u00e9rifiez les fuites de gaz dans l’installation de la torche, les tuyaux et les r\u00e9gulateurs de gaz, v\u00e9rifiez que les aiguilles indicatrices du manom\u00e8tre ne collent pas .<\/p>\n
Lors de l’\u00e9valuation de la qualit\u00e9 de coupe, il est essentiel que toutes les variables soient prises en compte et leurs effets par interaction.<\/p>\n
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Que rechercher lors de l’oxycoupage et de l’\u00e9valuation de la qualit\u00e9 de coupe ? Thermacut\u00ae peut r\u00e9v\u00e9ler certaines des erreurs de qualit\u00e9 de coupe typiques qui sont couramment rencontr\u00e9es, leur cause et quelques conseils sur la fa\u00e7on de les \u00e9liminer. Bien que le processus d’oxycoupage soit consid\u00e9r\u00e9 comme assez simple, les op\u00e9rateurs peuvent parfois \u00eatre […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"categories":[70],"tags":[],"yoast_head":"\n